Химиялық басып шығару және бояуға арналған мембраналық сүзгі прессі

SINOU, өнеркәсіптік қатты-сұйықтықты бөлу жабдығына бағытталған кәсіби өндіруші, теңшелген жабдықты ұсынады Жаһандық тұтынушыларға арналған химиялық басып шығару және бояу мембраналық сүзгі прессі. Бұл жабдық арнайы әзірленген басып шығару және бояу ағынды суларының, химиялық суспензияның, бояу аралық өнімдерінің және пигменттік шламның сипаттамалары.

Ол терең сусыздандыруға, таза сүзіндіге және ылғалдылығы төмен сүзгі торты. Бүкіл машина коррозияға төзімді материалдарды, адгезияға қарсы құрылымды және қабылдайды жоғары тұзды, жоғары тұтқыр және коррозиялық жұмыс жағдайларына бейімделетін интеллектуалды автоматты басқару жүйесі.

Біз тұрақты қамтамасыз ету үшін сүзу аймағын, пластина материалын, коррозияға қарсы деңгейді және бақылау режимін теңшеуді қолдау, химиялық және басып шығару және бояу жобалары үшін тиімді және үйлесімді өңдеу шешімдері.

Өнімнің ерекшеліктері мен артықшылықтары

1. Химиялық және полиграфиялық бояу шламы үшін арнайы

Жоғары хромды, жоғары COD, коррозиялық, тұтқыр бояғыштардың ағынды сулары мен химиялық тұнбалар үшін оңтайландырылған; тамаша бітелуге қарсы және адгезияға қарсы өнімділік.

2. Жоғары қысымды мембрананы терең сусыздандыру

Екінші реттік жоғары қысымды сығу стандартты сүзгі престермен салыстырғанда ылғалды 5%-15%-ға төмендетеді, бұл айтарлықтай төмендетеді. шламды жою құны.

3. Коррозияға төзімді құрылым

Коррозияға қарсы сүзгі пластиналарын, құбыр желілерін және тығыздағыштарды қабылдайды; қышқыл, сілті, тұз және органикалық еріткіш үшін жарамды орталар.

4. Кептелуге және жабысуға қарсы дизайн

Кеңейтілген ағын арналары және тегіс сүзгі беті бояғыш бөлшектері мен тұтқыр тұнбалардың бітелуіне жол бермейді, тұрақты ұзақ мерзімді жұмыс.

5. Толық автоматты интеллектуалды жұмыс

Автоматты жабу, азықтандыру, сығу, жуу және тортты босату; коррозиялық затпен қолмен жанасуды азайтады материалдар.

6. Тұрақты ағынды сулардың сапасы

Тоқтатылған қатты заттарды, хроманы және COD-ны тиімді түрде жояды; сүзінді мөлдір және қайта пайдалануға жарамды, қоршаған ортаға сай шығару стандарттары.

Қолданба өрістері

1. Полиграфия және бояу өнеркәсібі

Жоғары хромды, жоғары COD бояғыштардың ағынды суларын, тоқыма басып шығару шламын, бояу қалдықтарының шламын тазарту үшін кеңінен қолданылады, пигменттік ағынды сулар және бояғыштардың аралық бөлінуі.

Химиялық басып шығару және бояуға арналған мембраналық сүзгі прессі суспензиядағы қатты заттарды тиімді жояды, хромды азайтады және COD, таза сүзінділерді қайта өңдеуді жүзеге асырады және басып шығару және басып шығару үшін қатаң экологиялық разряд стандарттарына сәйкес келеді. бояу өнеркәсібі.

2. Химия өнеркәсібі

Жұқа химиялық заттарда, бейорганикалық тұздарда, жабындарда, пигменттерде, шайырларда, мұнай-химияда қатты-сұйықты бөлу үшін қолайлы. жанама өнімдер, кристалдану шламдары және әртүрлі химиялық шламдар.

Ол тұрақты жоғары қысымды фильтрацияны қамтамасыз етеді, өнімнің тазалығын жақсартады, ресурстарды қалпына келтіруді жүзеге асырады және қауіпсіз және қоршаған ортаны қорғау талаптарына жауап береді химиялық өндіріс.

3. Галька және былғары өнеркәсібі

Ағынды су шөгінділеріне, ауыр металл шламдарына, былғары илеу қалдықтарына және жан-жақты ағынды суларды тазарту.

Ол ауыр металл иондары мен зиянды қоспаларды қауіпсіз бөледі, шлам көлемін азайтады және көмектеседі кәсіпорындар зиянсыз өңдеуге және стандартқа сай ағызуға қол жеткізеді.

4. Қағаз жасау өнеркәсібі

Целлюлоза және қағаз ағынды сулары, талшықтарды қалпына келтіру, қағаз өндіру шламын сусыздандыру және ақ суды қайта өңдеу үшін қолданылады.

Ол талшықты материалдарды тиімді қалпына келтіреді, тұнбаның ылғалдылығын төмендетеді, су ресурстарын үнемдейді және өндірісті төмендетеді және кәдеге жарату шығындары.

5. Тамақ және фармацевтика өнеркәсібі

Тамақ өңдеу қалдықтары, ашыту шламы, фармацевтикалық ағынды сулар, дәстүрлі қытай медицинасы үшін өте қолайлы қалдық және крахмал өңдеу суспензиясы.

Ол тазалықпен гигиеналық және жоғары тиімді бөлу талаптарына жауап береді ыңғайлы кәдеге жарату немесе қайта өңдеу үшін фильтрат және құрғақ сүзгі торт.

6. Басқа өндірістік және қауіпті тұнбаларды өңдеу

Қалалық шламға, асыл тұқымды ағынды суларға, құрылыс шламына, тау-кен қалдықтарына және әртүрлі қауіпті шламдар.

Ол сенімді терең сусыздандыруды қамтамасыз етеді, тасымалдау және кәдеге жарату шығындарын азайтады және қоршаған ортаны қорғау саласындағы ұлттық және жергілікті саясаттарды сақтауда кәсіпорындарға қолдау көрсетеді.

Параметр спецификациясы

Ескерту:«*» бар элементтер жұп аралық тіректердің болуын білдіреді.

Химиялық басып шығару және бояуға арналған мембраналық сүзгі прессін қалай таңдауға болады?

1. Шлам түрі мен сипаттамаларын растаңыз

Оның басып шығару және бояу шламы, химиялық суспензия, пигменттік ағынды су, гальванизация шламы немесе қағаз өндіру шламы. Әр түрлі тұнбаның тұтқырлығы, коррозиялық қасиеті және бөлшектерінің мөлшері әртүрлі, олар тікелей әсер етеді сүзгі пластинасының материалы және қысым конфигурациясы.

2. Күнделікті емдеу мүмкіндігін растаңыз

Қажетті сүзу аумағын және үлгі өлшемін анықтау үшін шламның тәуліктік көлемін (тонна/тәу немесе м³/тәу) беріңіз. Кішкентай өңдеу сыйымдылығы 20–100 ㎡ таңдайды; орташа сыйымдылығы 100–300 ㎡; үлкен сыйымдылығы 300–500 ㎡.

3. Сүзгі тортының ылғал қажеттілігін растаңыз

Сусыздандырудың жоғары стандарты мембрананы сығудың жоғары қысымын қажет етеді. Химиялық және бояу шламы үшін ұсынамыз Төмен ылғалдылыққа арналған 0,8–1,6 МПа жоғары қысымды мембрана құрылымы.

4. Коррозияға төзімділік деңгейін растаңыз

Қышқыл, сілтілі немесе жоғары тұзды химиялық жұмыс жағдайлары үшін коррозияға қарсы сүзгі тақталарын, коррозияға қарсы таңдаңыз. қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін құбырлар мен герметикалық компоненттер.

5. Торап кеңістігін және орнату шарттарын растаңыз

Орнату аймағының ұзындығын, енін және биіктігін қамтамасыз етіңіз. Біз ықшам немесе әдеттегі құрылымды сәйкестендіру үшін сәйкестендіреміз сіздің сайтыңыз.

6. Қуат көзін және басқару режимін растаңыз

Стандартты қуат көзі: AC380V 50Hz. Біз сондай-ақ әртүрлі кернеулер үшін теңшеуді қолдаймыз. Автоматты басқару болып табылады қол еңбегін азайту үшін химиялық және бояу цехтарына ұсынылады.

7. Қолдау көрсететін жабдық талаптарын растаңыз

Жұмыс жағдайларына сәйкес біз сәйкес келетін қоректендіру сорғысын, реакциялық резервуарды, конвейерді және басқару жүйесін конфигурациялай аламыз толық автоматты өңдеу жүйесін қалыптастыру.

Өнімді бәсекелестермен салыстыру

Жалпы мәселелер және шешімдер

1. Сүзгі тақталары арасындағы суспензияның ағуы

● Себеп: сүзгі мата бүктелген немесе зақымдалған; сүзгі тақталары толығымен жабылмаған; азықтандыру қысымы тым жоғары.

● Шешім: сүзгі матасын тегіс етіп қайта орнатыңыз; зақымдалған матаны ауыстырыңыз; гидравликалық қысымды тексеру; азықтандыру қысымын төмендету.

2. Сүзгі шүберек немесе азықтандыру порты оңай бітеліп қалады

● Себебі: бояу/химиялық шлам тұтқыр; бөлшектер жақсы; алдын ала емдеу жоқ.

● Шешімі: Шламды дұрыс сұйылту; бітелуге қарсы сүзгі матасын қолданыңыз; үнемі тазалаңыз; араластырғыш ыдысты қосыңыз.

3. Сүзгі тортының ылғалдылығы тым жоғары

● Себеп: мембрананы сығу қысымының жеткіліксіздігі; қысқа басу уақыты; сүзгі шүберек бітелген немесе тозған.

● Шешім: сығу қысымын арттыру; басу уақытын ұзарту; сүзгі матасын тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.

4. Бұлыңғыр, анық емес фильтрация

● Себеп: сүзгі шүберек сынған; бояуға/химиялық суспензияға сәйкес келмеген мата; тығыздау ақаулығы.

● Шешім: зақымдалған сүзгі матасын ауыстырыңыз; жоғары хромды шлам үшін арнайы шүберекті пайдаланыңыз; тығыздағыш бөліктерін тексеріңіз.

5. Гидравликалық жүйе қысымсыз немесе баяу әрекет етеді

● Себеп: гидравликалық майдың аз болуы; майдың ағуы; клапан немесе сорғы ақаулығы.

● Шешім: гидравликалық май қосыңыз; ағып кетуді тексеру және жөндеу; ақаулы бөлшектерді ауыстырыңыз.

6. Жабдық химиялық ортада тез коррозияға ұшырайды

● Себебі: стандартты материалды пайдалану; коррозияға қарсы өңдеу жоқ.

● Шешім: коррозияға қарсы сүзгі тақталарын, құбырларды және тығыздағыштарды пайдаланыңыз; әр ауысымнан кейін күтіп ұстау және тазалау.

7. Автоматты цикл қалыпты емес

● Себеп: сенсордың тураланбауы; параметр қатесі; тұрақсыз қуат.

● Шешім: сенсордың орнын реттеңіз; бағдарламаны қалпына келтіру; тұрақты кернеуді қамтамасыз ету.

8. Сүзгі тортын түсіру қиын

● Себебі: суспензия тым жабысқақ; төмен сығу әсері; сүзгі матаның қартаюы.

● Шешім: Алдын ала өңдеуді жақсарту; сығу уақытын ұзарту; жабысуға қарсы сүзгі матасын ауыстырыңыз.

Емдеуге дейінгі және кейінгі әсерді салыстыру

1. Шлам күйін салыстыру

● Өңдеу алдында: тұнба сулы, тұтқыр, үлкен көлемді, жиналуы және тасымалдануы қиын, ағуы оңай және ластау.

● Өңдеуден кейін: тұнба құрғақ, қатты, ылғалдылығы аз сүзгі торттарын құрайды, жабысқақ емес, ағып кетпейді, қабаттасуға оңай және тасымалдау.

2. Ылғалдылық құрамын салыстыру

● Өңдеу алдында: Ылғалдылық 95%–99% дейін, жою және тасымалдау құны өте жоғары.

● Өңдеуден кейін: Ылғалдылық 55%-70%-ға дейін төмендетілді (қарапайым сүзгі прессінен 5%-15%-ға төмен), көлемі көбірек азаяды 70%-дан астам.

3. Ағынды сулар мен хромдарды салыстыру

● Тазарту алдында: Ағынды су қараңғы, жоғары хром, жоғары COD, жоғары суспензиялы қатты заттар, ағызуға немесе қайта пайдалануға болмайды.

● Өңдеуден кейін: сүзгі мөлдір және таза болады, хрома және КОҚ айтарлықтай төмендейді, қайта өңдеуге немесе төгуге болады. стандартқа.

4. Операциялық шығындарды салыстыру

● Өңдеу алдында: Шламды тасымалдаудың жоғары құны, жоюдың жоғары құны, жоғары еңбек шығыны, жоғары экологиялық қауіп.

● Өңдеуден кейін: лайдың салмағы мен көлемі айтарлықтай азаяды → тасымалдау құны төмендейді; аз қолмен өңдеу → төмен еңбек құны; сәйкес төгілу → экологиялық айыппұлдарды болдырмау.

5. Сайт ортасын салыстыру

● Өңдеу алдында: иіс, ағынды сулардың асып кетуі, ластанған жер, экологиялық тексеруден өту қиын.

● Өңдеуден кейін: Таза алаң, иіссіз, ағынды су жиналмайды, қоршаған ортаны қорғау талаптарына толығымен сәйкес келеді.